ZZY-16B阀后稳压直接作用式自力式调节阀

一、阀后稳压直接作用式自力式调节阀产品概述：

      阀后稳压直接作用式自力式调节阀（又称自力式减压阀)，该阀是无需任何外加能源，利用被调介质自身能量而实现的执行器产品。该产品*大特点，能在无电、无气的场所工作，同时又节约了能源，压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特性。动作灵敏，密封性能好。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压、稳压（用于阀后调节）或泄压稳压（用于阀前调节）的自动控制。

      自力式压力调节阀有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）二种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN15～250;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。

二、阀后稳压直接作用式自力式调节阀在工厂蒸汽管道上应用的几个关键点
　　由于工厂生产工艺的需要，蒸汽是必不可少的工艺介质，需要从电厂输入蒸汽，因电厂到工厂的距离较远存在压力波动较大的情况以及工厂在实际使用的流量波动范围较大，因此在进入工厂的蒸汽主管道压力进行减压稳压。
　　采用阀后稳压直接作用式自力式调节阀，因简单方便，维护量小，特别是能适用在无电无气及防爆的场合，因此在蒸汽减压稳压的系统中得到了广泛的应用，见以下特点：
　　1.自力式蒸汽减压阀压力设定点可在压力调节范围内现场调节;
　　2.自力式蒸汽减压阀阀体部分与执行机构采用模块化设计，可根据现场要求变化更改执行机构或弹簧，实现压力调节范围在一定范围内快速更换;
　　3.ZZYP自力式压力调节阀一般采用波纹管作为压力平衡元件，阀前、后压力变化不影响阀芯的受力情况，大大加快阀门的响应速度，从而提高阀门的调节精度;
　　4.ZZYM自力式压力套筒调节阀采用了自平衡型双密封面阀芯作为节流件，介质应清洁无颗粒状杂质，适用于压降较大，阀门口径不大，泄漏量要求不高的场合;
　　5.ZZYN型自力式双座调节阀采用了自平衡型双密封面双座阀芯作为节流元件，适用于阀门口径较大的场合;
　　6.自力式蒸汽减压阀膜片式执行机构采用橡胶膜片作为压力检测元件，刚度小,灵敏度高，反应迅速，调节精度高，适用于控制压力≤0.6MPa;
　　7.自力式蒸汽减压阀活塞式执行机构采用气缸活塞作为压力检测元件，适用于控制压力较高的场合，压力设定值≥0.6MPa;
　　8.自力式蒸汽减压阀波纹管执行机构采用波纹管作为压力检测元件，适用于高温等较恶劣工况的场合。

三、自力式压力调节阀特点：

◇　自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

◇　压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

◇　压力设定值在运行期间可连续设定。

◇　对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。

◇　橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。

◇　采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制*。

压力调节范围确定：

压力调节范围分段，见主要参数及性能指标表，控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。

阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系：

自力式调节阀门本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀（B型），为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值。

整机作用方式确定：

阀前压力调节阀（K型）其初始位置的阀芯在关闭位置，当阀前压力逐渐升高，阀逐渐打开，直至阀前压力稳定在要求的给定值。 

阀后压力调节阀（B型）其初始位置的阀芯在开启位置，当阀门压力逐渐升高，阀逐渐关闭，直至阀后压力稳定在要求的给定值。 

 阀后稳压直接作用式自力式调节阀（又称自力式减压阀)安装方式：

ZZY型阀后稳压直接作用式自力式调节阀（又称自力式减压阀)广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与民用建筑楼群等各种工业设备中，能应用于气体、液体、蒸汽介质的减压稳压（阀后调节）或泄压稳压（阀前调节），但由于它利用介质自身的压力去操作执行机构，在执行机构内充满介质，故安装方式应与此相配合。

在安装时取压点应设在离调压阀适当的位置，压开型调压阀应大于2倍管道直径，压闭型调压阀应大于6倍管道直径。

在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置，使其高于膜头而低于工艺管道，以保证冷凝器内充满冷凝液。